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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
零缺陷質(zhì)量管理
參加對(duì)象：制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)副總、品質(zhì)副總生產(chǎn)經(jīng)理、主管品質(zhì)經(jīng)理、主管工業(yè)工程師、現(xiàn)場(chǎng)首善人員現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理人員、現(xiàn)場(chǎng)班組長等。
培訓(xùn)價(jià)格：4000/人（含：教材、會(huì)務(wù)、午餐、茶點(diǎn)、稅費(fèi)）
培訓(xùn)時(shí)長：2天
授課形式：公開課
聯(lián)系電話：4006-900-901 / 17717312667（小威）
注：本課程可針對(duì)企業(yè)需求，提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎咨詢！
近期開課 COURSES NEAR FUTURE
- 2025年10月27~28日 蘇州
課程背景 COURSE BACKGROUND
被譽(yù)為“全球質(zhì)量管理大師”、“零缺陷之父”和“偉大的管理思想家”的菲利浦·克勞士比在20世紀(jì)60年代初提出“零缺陷”思想，并在美國推行零缺陷運(yùn)動(dòng)。
后來，零缺陷的思想傳至日本，在日本制造業(yè)中得到了全面推廣，使日本制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到迅速提高，并且領(lǐng)先于世界水平，繼而進(jìn)一步擴(kuò)大到工商業(yè)所有領(lǐng)域。
零缺陷管理最早應(yīng)用于美國馬丁馬里塔公司（Martin?Marietta?Materials?Inc.）的奧蘭多事業(yè)部，1962?年該公司首先在制造部門實(shí)施零缺點(diǎn)計(jì)劃，獲得了成功。第二年，美國通用電氣公司在全公司范圍內(nèi)實(shí)施零缺陷計(jì)劃，并增加了消除錯(cuò)誤原因建議這一重要內(nèi)容，從而使無缺點(diǎn)計(jì)劃更加完善。
1964年初，美國國防部正式要求軍工系統(tǒng)的企業(yè)普遍采用零缺點(diǎn)計(jì)劃，許多民用工業(yè)企業(yè)也相繼實(shí)施零缺點(diǎn)計(jì)劃。
1965年5月，日本電氣股份公司首先在日本開展了零缺陷管理，稱為零缺陷運(yùn)動(dòng)。日本一協(xié)會(huì)還專門向美國派遣了“零缺點(diǎn)計(jì)劃”考察團(tuán)，并組織了推進(jìn)零缺點(diǎn)計(jì)劃研究會(huì)。僅一年多的時(shí)間。在日本開展零缺點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的公司就有100多家。
后來，零缺陷的思想傳至日本，在日本制造業(yè)中得到了全面推廣，使日本制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到迅速提高，并且領(lǐng)先于世界水平，繼而進(jìn)一步擴(kuò)大到工商業(yè)所有領(lǐng)域。
零缺陷管理最早應(yīng)用于美國馬丁馬里塔公司（Martin?Marietta?Materials?Inc.）的奧蘭多事業(yè)部，1962?年該公司首先在制造部門實(shí)施零缺點(diǎn)計(jì)劃，獲得了成功。第二年，美國通用電氣公司在全公司范圍內(nèi)實(shí)施零缺陷計(jì)劃，并增加了消除錯(cuò)誤原因建議這一重要內(nèi)容，從而使無缺點(diǎn)計(jì)劃更加完善。
1964年初，美國國防部正式要求軍工系統(tǒng)的企業(yè)普遍采用零缺點(diǎn)計(jì)劃，許多民用工業(yè)企業(yè)也相繼實(shí)施零缺點(diǎn)計(jì)劃。
1965年5月，日本電氣股份公司首先在日本開展了零缺陷管理，稱為零缺陷運(yùn)動(dòng)。日本一協(xié)會(huì)還專門向美國派遣了“零缺點(diǎn)計(jì)劃”考察團(tuán)，并組織了推進(jìn)零缺點(diǎn)計(jì)劃研究會(huì)。僅一年多的時(shí)間。在日本開展零缺點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的公司就有100多家。
課程收益 PROGRAM BENEFITS
通過學(xué)習(xí)學(xué)員能理解零缺陷管理的發(fā)展歷史。
通過學(xué)習(xí)學(xué)員認(rèn)識(shí)零缺陷管理模式。
強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，要求第一次就把事情做正確，使產(chǎn)品符合對(duì)顧客的承諾要求。
提高全員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)務(wù)質(zhì)量的責(zé)任感，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
避免浪費(fèi)在補(bǔ)救工作上的時(shí)間、金錢和精力
通過學(xué)習(xí)學(xué)員認(rèn)識(shí)零缺陷管理模式。
強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，要求第一次就把事情做正確，使產(chǎn)品符合對(duì)顧客的承諾要求。
提高全員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)務(wù)質(zhì)量的責(zé)任感，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
避免浪費(fèi)在補(bǔ)救工作上的時(shí)間、金錢和精力
課程大綱 COURSE OUTLINE
第一講、什么是零缺陷管理
零缺陷概念的產(chǎn)生
零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則
企業(yè)面臨的困惑
精益工廠追求七個(gè)“零”極限目標(biāo)
第二講、樹立正確的零缺陷品質(zhì)意識(shí)
1、利潤從哪里來？
2、何謂品質(zhì)意識(shí)？
3、何謂品質(zhì)？
4、品質(zhì)意識(shí)理念
5、提高品質(zhì)意識(shí)
第三講、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
徹底削除錯(cuò)誤?
保證做到六個(gè)“三”
問題處理
質(zhì)量管理的常用七種工具?
減少品質(zhì)失敗成本
消除生產(chǎn)制造中浪費(fèi)
第四講、品管人員的零缺陷質(zhì)量管理
檢驗(yàn)員應(yīng)具備的素質(zhì)要求
零缺陷的質(zhì)量控制重點(diǎn)
零缺陷的抽樣方案
第五講、從零缺陷到零缺陷管理
零缺陷前提：5S
ISO的精髓：預(yù)防有主，持續(xù)改進(jìn)
全員參與和提案改善
提案改善的實(shí)施步驟
第六講、問題徹底解決
分析根本原因：5-WHY
徹底解決問題：8D
案例分析與現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
考核
零缺陷概念的產(chǎn)生
零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則
企業(yè)面臨的困惑
精益工廠追求七個(gè)“零”極限目標(biāo)
第二講、樹立正確的零缺陷品質(zhì)意識(shí)
1、利潤從哪里來？
2、何謂品質(zhì)意識(shí)？
3、何謂品質(zhì)？
4、品質(zhì)意識(shí)理念
5、提高品質(zhì)意識(shí)
第三講、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
徹底削除錯(cuò)誤?
保證做到六個(gè)“三”
問題處理
質(zhì)量管理的常用七種工具?
減少品質(zhì)失敗成本
消除生產(chǎn)制造中浪費(fèi)
第四講、品管人員的零缺陷質(zhì)量管理
檢驗(yàn)員應(yīng)具備的素質(zhì)要求
零缺陷的質(zhì)量控制重點(diǎn)
零缺陷的抽樣方案
第五講、從零缺陷到零缺陷管理
零缺陷前提：5S
ISO的精髓：預(yù)防有主，持續(xù)改進(jìn)
全員參與和提案改善
提案改善的實(shí)施步驟
第六講、問題徹底解決
分析根本原因：5-WHY
徹底解決問題：8D
案例分析與現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
考核
講師介紹 LECTURER
講師介紹：劉老師?上海威才咨詢?首席講師
資深國家注冊(cè)顧問師。
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財(cái)務(wù)管理
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