1. 學習優(yōu)秀班組長必須掌握的基本技能
2. 掌握如何將企業(yè)文化轉化為班組的價值觀和愿景
3. 掌握流程改善的工具與具體運用
4. 掌握識人、用人與溝通的技巧
5. 掌握如何激勵員工的方法
6. 掌握如何打造學習型的班組
7. 掌握安全事故的防患方法
8. 掌握現場改善的方法
9. 掌握如何消除生產過程中的一切浪費現象
10. 如何建造一個和諧的班組

【課前互動與破冰】

互動/破冰

第一講：“五型”班組長勝任能力

1.     學會系統思考問題

2.     員工高流失率系統思考案例研討

3.     改善流程提升效率

4.     流程設計工具介紹

5.     會議流程設計案例研討

6.     堅持天天做工作計劃

7.     時間管理矩陣

8.     一天工作安排

9.     巧用管理工具

10.  準確把握領導和下級的期望值

11.  識人知人用人

12.  360度溝通技巧

13.  有效激勵7個方法

14.  打開人們心靈的金鑰匙—人性化

第二講：“學習型”班組建設

1.     走出學習型班組的10大障礙

2.     確立班組的共同愿景

3.     超越自我：實現心靈深處的熱望

4.     改善心智模式：新眼看世界

5.     團隊學習：激發(fā)群體智慧

6.     建立班組學習管理體系

7.     每日一題，每周一練

8.     新時代下的“師徒模式”

9.     “多技能化”與員工成長

10.  工作教導的錯誤方法

11.  教導部屬的五線譜

12.  培養(yǎng)部屬的四大技巧

13.  何時對部屬進行教導

14.  知人善任模型

15.  預測員工潛力模型

16.  工作教導的四大步驟

第一階段：學習準備

1.     培養(yǎng)員工學技術興趣與參與感模型

2.     訓練預定表應考慮的事項

3.     訓練預定表制作

4.     工作分解的三大理由

5.     工作分解的主要步驟和要點

6.     工作分解表的制作方法

7.     案例：某工作分解說明

8.     案例：某工作分解表分析

9.     現場演練：制作一個汽車駕駛工作分解表

10.  現場演練：制作一個汽車駕駛工作分解表參考答案

11.  現場演練：制作一個更換水龍頭工作分解表

12.  現場演練：制作一個更換水龍頭工作分解表參考答案

第二階段：作業(yè)說明

1.     如何觀察受訓者真正了解所學內容

2.     第三階段：實際試做

3.     第四階段：上線考核

4.     冗長工作教導法

5.     嘈雜環(huán)境教導法

第三講：“安全型”班組建設

1.     事故現場與血的教訓

2.     生命只有一次----安全冰山理論

3.     班組長的安全責任和行為

4.     安全意識、行為意識、自我意識

5.     員工自我安全管理防范

6.     現場安全監(jiān)控要點

7.     安全生產管理技巧---安全生產四階段法運用

8.     預防安全事故的三大利器

9.     預防災害事故的方法

10.  造成安全隱患的四大原因

11.  處理安全問題四個階段

12.  思考事故6大要點

13.  慎思決定對策6原則

14.  針對物的對策

15.  物因素的考慮重點

16.  針對人的對策

17.  人為因素的原因

18.  實施對策四要點

19.  檢討結果四要點

第四講：“清潔型”班組建設

一．整理推進方法和要點

1.     整理定義和目的

2.     整理前的廠區(qū)環(huán)境的處理

3.     要與不要物品判斷三法則

4.     不要物品清單

5.     非必需品3項處理方法

6.     必需品3項處理方法

7.     整理標準樣本

8.     整理成功與否的判斷標準

9.     案例：某企業(yè)生產現場

10.  推行整理的步驟

二．整頓推進方法與要點

1.     整頓定義和目的

2.     科學布局的四大方法

3.     科學布局工具—接近相互關聯法

4.     大布局案例展示

5.     中布局案例展示

6.     小布局案例展示

7.     微布局案例展示

8.     倉庫四號定位

9.     工藝流程布局案例

10.  現場演練：財務室平面布局

11.  現場演練：財務室布局參考答案

12.  以沙盤演練確定物品放置位置

13.  物品尋找快捷的要點

14.  工位器具設計的四大原則

15.  案例：工位器具展示

16.  現場演練：設計工工作臺

17.  現場演練：工工作臺設計參考答案

18.  科學布局中的定置管理2大原則

19.  定位顏色標準

20.  工具箱布置方法

21.  清掃工具擺放方法

22.  板材的堆碼方法

23.  線材的堆碼方法

24.  標準件堆碼方法

25.  零部件堆碼方法

26.  紙箱堆碼方法

27.  小件貨架的布置方法

28.  大件貨架的堆碼方法

29.  現場演練：辦公室辦公桌布置

30.  現場演練：辦公室辦公桌布置參考答案

三．清掃推進方法與要點

1.     清掃定義和目的

2.     清掃工作三個要點

3.     清掃工作七步法

4.     辦公桌清掃標準設計

5.     現場演練：設計柜式空調清掃標準

6.     現場演練：柜式空調清掃標準參考答案

7.     案例：杜絕污染源展示

四．清潔推進方法與要點

1.     清潔定義和目的

2.     清潔的核心是制度化

3.     車間5S檢查表設計

4.     辦公室5S檢查表設計

五．素養(yǎng)推進方法與要點

1.     素養(yǎng)定義和目的

2.     素養(yǎng)三要素

3.     素養(yǎng)具體實例一

4.     素養(yǎng)具體實例二

5.     素養(yǎng)具體實例三

6.     素養(yǎng)具體實例四

六．目視化管理工具和要點

1.     目視化管理兩個要點

2.     識別管理

3.     目視化管理十一大工具

4.     定位法圖解

5.     標識法圖解

6.     分區(qū)法圖解

7.     圖形法圖解

8.     顏色法圖解

9.     方向法圖解

10.  影跡法圖解

11.  透明法圖解

12.  監(jiān)察法圖解

13.  公告法圖解

14.  地圖法圖解

15.  目視化管理案例展示

16.  現場演練：設計貨架目視看板

17.  現場演練：貨架目視看板參考答案

18.  目視化管理搶答賽

第五講：“節(jié)約型”班組建設

1、 班組中的浪費現象

2、 分解指標到班組和員工

3、 消滅在制品

4、 零缺陷管理

5、 使生產線流動起來

6、 實現“零”切換

7、 成本控制四個核心方法

第六講：“和諧型”班組建設

1.   和諧班組與班組長的素質要求

2.   班組協作精神的創(chuàng)建

3.   有效處理班組矛盾，開好班組民主生活會

4.   職場中存在的11種劣習

5.   不滿足的五種心里自衛(wèi)形式

6.   把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)

7.   職場問題4大類型之一：預想到的

8.   職場問題4大類型之二：感覺到的

9.   職場問題4大類型之三：找上門來的

10. 職場問題4大類型之四：跳進去的

11. 職場問題的模型圖

12. 現場演練：描述預測到和感覺到問題的特征

13. 現場演練：描述預測到和感覺到問題的特征參考答案

14. 良好的人際關系是解決問題的金鑰匙

15. 領導藝術之一：及時指導

16. 領導藝術之二：及時表揚

17. 領導藝術之三：提前告知

18. 領導藝術之四：知人善任

19. 解決職場問題四階段法

20. 達成與員工溝通目的6項原則

21. 案例：某班組長如何了解真相

22. 掌握事實傾聽的6大注意事項

23. 人性化管理不是“一團和氣”

24. 關心員工比關心工作更重要

25. 從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價值觀

26. 了解人的5大誤區(qū)

27. 生活指導與私人干涉的界限

28. 把握好生活指導的度

29. 案例：王明組長的困與惑

30. 現場演練：某領導的侄兒與員工發(fā)生矛盾如何處理

31. 現場演練：某領導的侄兒與員工發(fā)生矛盾如何處理參考答案

第七講：“標準化”建設

1.   什么是標準化

2.   如何制定作業(yè)指導書

3.   如何執(zhí)行四大工作標準化

課程總結：提問、答疑