①討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期；
②計(jì)算出各產(chǎn)線適時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷,并對生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配；
③設(shè)計(jì)出適合本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式及相關(guān)表單；
④規(guī)劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的機(jī)制；
⑤明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責(zé)及KPI；
⑥嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時(shí)間和空間的角度管控庫存;
⑦熟練運(yùn)用定量法,定期法,ABC法等簡單實(shí)用的物控手法;

啟迪篇：不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門的錯(cuò)！（情景切入）
一：業(yè)務(wù)的觀點(diǎn)是---！
二：生產(chǎn)的觀點(diǎn)是---！
三：計(jì)劃這個(gè)崗位該歸誰管？
四：生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂？
⑴成品該出的沒有做出來，不該出的做了一堆；
⑵半成品很多，組包車間卻無法開線；
⑶物料很多，前制程車間卻無法開工；
⑷車間不像車間，倉庫不像倉庫；
五：設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)任鏈條！不能總責(zé)怪某一部門！

第一講: 計(jì)劃的本質(zhì)---計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙!（重要論點(diǎn)）
1.1. 計(jì)劃不是什么?計(jì)劃是什么?---計(jì)劃是一個(gè)體系，一個(gè)組織體系，運(yùn)作體系，和表單體系組成的管理體系！
1.2. 加強(qiáng)組織體系建設(shè)!---而不是一談計(jì)劃就想到計(jì)劃表！
1.3. PMC部門職能的變遷---PC是計(jì)劃，MC是物控，PC+MC=PMC!
⑴小型公司：PMC=計(jì)劃+物控+采購+倉儲；
⑵中型公司：PMC=計(jì)劃+物控+倉儲；
⑶大型公司：PMC=計(jì)劃+物控；
1.4. PMC部門的四大員建設(shè)---給到應(yīng)有的責(zé)任，并賦予相應(yīng)的權(quán)力！
⑴計(jì)劃員:肩負(fù)準(zhǔn)時(shí)交貨的責(zé)任,擁有編制生產(chǎn)計(jì)劃,并掌控生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的權(quán)力
⑵物控員:肩負(fù)庫存控制的責(zé)任,擁有物料申購,買什么?買多少?什么時(shí)候進(jìn)料的權(quán)力！
⑶采購員,肩負(fù)降低物料成本，保證準(zhǔn)時(shí)到料的責(zé)任，擁有與供應(yīng)商協(xié)調(diào)的權(quán)力！
⑷倉儲員:肩負(fù)賬物相符的責(zé)任,擁有物料保管的權(quán)力！
⑸這些崗位您公司都有嗎?誰肩負(fù)控制庫存的責(zé)任?為什么不能是其他崗位肩負(fù)這個(gè)責(zé)任？
1.5. 計(jì)劃是解決什么問題的---計(jì)劃的本質(zhì)是解決供需平衡!
1.6. 計(jì)劃的目的是什么？---交期=？+？！
1.7. 供需不平衡的三個(gè)層面---業(yè)務(wù)，生產(chǎn)，采購的不平衡；發(fā)料，制造，入庫的不平衡；前段，中段，后段生產(chǎn)的不平衡！---誰來解決這三個(gè)不平衡？
1.8. 面對不平衡，我們的對策是---供需平衡時(shí)？供不應(yīng)求時(shí)？供過于求時(shí)？
⑴提高生產(chǎn)效率---從50%到90%；
⑵每天上班時(shí)數(shù)---從8小時(shí)到10小時(shí)；
⑶每月上班天數(shù)---從23天到26天；
⑷什么時(shí)候增加人手---每月24天，每天8小時(shí)時(shí)；
⑸什么時(shí)候外發(fā)---每月26天，每天10小時(shí)時(shí)；
1.9．規(guī)劃好排班---單班？兩班倒？三班倒？四班三運(yùn)轉(zhuǎn)？
1.10．計(jì)劃外部環(huán)境與內(nèi)部環(huán)境的復(fù)雜性---三國演義天天上演！
⑴外部三國演義---正確處理客戶，工廠，供應(yīng)商之間的關(guān)系！
⑵內(nèi)部三國演義---正確處理業(yè)務(wù)，制造，采購之間的關(guān)系！
⑶計(jì)劃的立足點(diǎn)---只有著眼于規(guī)則的建立，計(jì)劃才能主導(dǎo)局面！
⑷杜絕善意的謊言---信息的完整，準(zhǔn)確，及時(shí)，是計(jì)劃工作的根本！
⑸不要因?yàn)槠焚|(zhì)而影響交期---品質(zhì)部門要確保來料，制程和成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致性，不怕嚴(yán)，就怕不一致！
⑹正確的處理變更---不能不變更，不能亂變更？
①訂單取消和變更的原則是什么---同步取消,同步變更,三方聯(lián)合,系統(tǒng)作戰(zhàn)!
②訂單取消與變更的重要注意事項(xiàng)---總結(jié)變更損失,追討變更損失!

第二講:計(jì)劃的構(gòu)成---管控從接單到出貨,從投料到入庫的全過程（核心模塊）
2.1. 計(jì)劃體系包含哪三段計(jì)劃---業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，生產(chǎn)制造計(jì)劃，采購進(jìn)料計(jì)劃
⑴每月制訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，每周修訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，確保下單的穩(wěn)定均衡;
①月度平衡；
②周平衡
③日平衡
④平衡時(shí)準(zhǔn)時(shí)交貨的基礎(chǔ)，把波動控制在正負(fù)20%；
⑵為什么需要采購進(jìn)料計(jì)劃---業(yè)務(wù)交貨計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的龍頭，采購進(jìn)料計(jì)劃
是生產(chǎn)計(jì)劃的保證
2.2．生產(chǎn)計(jì)劃中四個(gè)層面的計(jì)劃都具有各自的功能---訂單負(fù)荷分析，主生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，生產(chǎn)日計(jì)劃！
⑴訂單負(fù)荷分析---根據(jù)產(chǎn)品、工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，評估未來各設(shè)備，人員之工作負(fù)荷，提前做出應(yīng)對；
⑵主生產(chǎn)計(jì)劃---根據(jù)訂單作業(yè)周期，采購周期，生產(chǎn)作業(yè)周期。制訂主生產(chǎn)計(jì)劃，管控好每段的起始點(diǎn)，確保時(shí)間達(dá)成；
⑶生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃---根據(jù)各產(chǎn)品，工序的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，制訂每臺機(jī)，每條線，每小時(shí)做多少？每個(gè)班次做多少？每天做多少？確保產(chǎn)量達(dá)成！
⑷生產(chǎn)日計(jì)劃---不一定以表格的方式存在，也可以以看板的形式，也可以以日報(bào)表的形式存在，主要解決干部與員工之間，生產(chǎn)車間與職能部門之間的工作配合
2.2. 生產(chǎn)計(jì)劃的目的---準(zhǔn)時(shí)交貨，交期=周期+負(fù)荷;
⑴周期劃分演練---看清條件，才能理解要求！
⑵不能延誤，不能提前，足夠周期，串聯(lián)關(guān)系---案例演練，你做對了嗎？
⑶做完之后有什么感想---實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作中還有哪些變數(shù)？
⑷周期在主生產(chǎn)計(jì)劃中的運(yùn)用---主生產(chǎn)計(jì)劃的案例（講解用案例）！
①要想實(shí)施主生產(chǎn)計(jì)劃必須建立三個(gè)周期規(guī)則；
②訂單作業(yè)周期（案例格式）---課后作業(yè)
③物料采購周期（案例格式）---課后作業(yè)
④生產(chǎn)作業(yè)周期（案例格式）---課后作業(yè)
⑤如何設(shè)計(jì)本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃（案例格式）---課后作業(yè)
2.3. 生產(chǎn)負(fù)荷在訂單負(fù)荷分析中的運(yùn)用---沒有計(jì)算，就只有遺憾！
⑴如何計(jì)算人力需求---生產(chǎn)數(shù)量與需求人數(shù)！（互動案例與答案）
⑵如何計(jì)算設(shè)備需求---生產(chǎn)數(shù)量與需求設(shè)備數(shù)?。ɑ影咐c答案）
⑶如何合并設(shè)備需求計(jì)算---設(shè)備負(fù)荷計(jì)算四步曲：
①如何進(jìn)行訂單匯總？（講解案例）
②如何計(jì)算設(shè)備供應(yīng)工時(shí)？（講解案例）
③如何計(jì)算訂單需求工時(shí)？（講解案例）
④如何對比需求工時(shí)與供應(yīng)工時(shí)？（講解案例）
⑤如何合并計(jì)算所需設(shè)備臺數(shù)?(講解案例)
⑥如何合并計(jì)算所需人數(shù)（講解案例）
⑦如何利用老師講解的案例在本公司導(dǎo)入訂單負(fù)荷分析（課后作業(yè)）
⑧主生產(chǎn)計(jì)劃/訂單負(fù)荷分析的功能---工廠運(yùn)營管理的計(jì)算基礎(chǔ)
2.4. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的兩個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)---標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與最小作業(yè)單元；
⑴每臺設(shè)備是一個(gè)最小生產(chǎn)單元；
⑵每條流水線是一個(gè)最小生產(chǎn)單元；
⑶每個(gè)獨(dú)立工站也是一個(gè)最小生產(chǎn)單元；
⑷生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要覆蓋到每一個(gè)最小生產(chǎn)單元；
2.5. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的功能是非常強(qiáng)大的：
⑴.排定各訂單款式的上線順序
⑵.指定各最小計(jì)劃單元在每天/每小時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)
⑶.指導(dǎo)供應(yīng)商/倉庫部門適時(shí)配送物料
⑷.指導(dǎo)設(shè)備/模治具/品管/PIE部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備與現(xiàn)場服務(wù) 
⑸.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的演練（講解案例）
①以設(shè)備為主的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（演練案例）
②以流水線為主的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（演練案例）
③以獨(dú)立工站為主的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（演練案例）
④根據(jù)講解的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式完成本公司的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(課后作業(yè))
2.6. 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的兩重含義!
⑴標(biāo)準(zhǔn)周期---主生產(chǎn)計(jì)劃---時(shí)間達(dá)成---ERP完成
⑵標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能---生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃---產(chǎn)量達(dá)成---EXCEL完成
⑶標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)---訂單負(fù)荷分析---產(chǎn)銷平衡預(yù)算---ERP完成
⑷生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率報(bào)表的導(dǎo)入（講解案例）
2.7. 是否還需要日計(jì)劃---需要日計(jì)劃的四個(gè)理由!
⑴每日需要生產(chǎn)的款式太多，換線換模頻繁；
⑵公共資源非常稀缺（機(jī)修，電工，換模工，PIE），需要頻繁調(diào)度；
⑶交貨周期特別短（1-2天），需要把管控時(shí)間刻度精確到每小時(shí)；
⑷換線換模的最低間隔周期，否則需要從計(jì)劃和設(shè)備上進(jìn)行改造；
①換線的最低周期是四個(gè)小時(shí)，否則沒有效率；
②換模的最低時(shí)間是八個(gè)小時(shí)，否則沒有效率；

第三講:計(jì)劃的協(xié)調(diào)---把變化納入計(jì)劃之中（重要方法）
3.1. 生產(chǎn)進(jìn)度掌控是生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)，掌握生產(chǎn)計(jì)劃的四種方式：
⑴紙質(zhì)報(bào)表；
⑵電腦下班組；
⑶條碼掃描；
⑷RFID---2萬計(jì)件作業(yè)員工廠RFID的導(dǎo)入與運(yùn)用（講解案例）
3.2. 需要掌握的不僅僅是生產(chǎn)進(jìn)度---供應(yīng)商,外發(fā)加工商,前道工序進(jìn)度也是需要掌控的重點(diǎn)；