第1章 生產(chǎn)運營管理導(dǎo)論  

1、生產(chǎn)運營管理概述
2、生產(chǎn)運營管理的發(fā)展歷程
3、現(xiàn)代生產(chǎn)運營管理的特征和發(fā)展

4、生產(chǎn)管理的六個終極目標(biāo)

5、生產(chǎn)管理的五個核心要素

6、作業(yè)指導(dǎo)的六大要素分析

7、工作教導(dǎo)的四個步驟與技巧

8、現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)識方法與技巧

第2章   生產(chǎn)運營戰(zhàn)略      

1、運營戰(zhàn)略概述
2、制造業(yè)運營戰(zhàn)略框架
3、服務(wù)業(yè)的運營戰(zhàn)略

1、生產(chǎn)過程的概念和劃分
2、生產(chǎn)類型的概念和劃分
3、生產(chǎn)過程組織的特點和原則

第3章 生產(chǎn)過程的流程分析     

        1、不良品浪費精細化控制

   2、產(chǎn)能過剩浪費精細化控制

   3、加工不當(dāng)浪費精細化控制       

   4、搬運浪費精細化控制

   5、庫存浪費精細化控制           

   6、動作浪費精細化控制

第4章 生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型     

1、20種與時間有關(guān)的直接浪費現(xiàn)象 

2、來自企業(yè)9種創(chuàng)意浪費和現(xiàn)象

3、材料與供應(yīng)品管理19種浪費現(xiàn)象

4、機器與設(shè)備的19種浪費現(xiàn)象

5、人力的5大浪費現(xiàn)象           

6、與意外事故有關(guān)的16種浪費

7、初期管理不當(dāng)?shù)?/span>14 大浪費現(xiàn)象 

8、現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費第

第5章  生產(chǎn)能力和生產(chǎn)計劃   

1、生產(chǎn)能力的概念和計算
2、生產(chǎn)能力的合理利用
3、生產(chǎn)計劃的編制

4、作業(yè)排序

第6章 大量流水生產(chǎn)的組織和控制      

1、流水生產(chǎn)的特征和分類
2、單一品種流水線的設(shè)計
3、多品種流水線設(shè)計               

4、大量生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)的制訂

5、流程改善四個原則             

6、人員動作的經(jīng)濟原則

7、提高人員、設(shè)備、流程稼動率   

8、人員定崗風(fēng)險分析 

9、人機有效配置                 

10、真效率與假效率分析

11、提高勞動效率的六個關(guān)鍵要素   

12、實現(xiàn)“零”切換的思路

13、傳統(tǒng)切換與快速切換的比較     

14、切銅管流程優(yōu)化

15、流程優(yōu)化的工具與方法        

16、電器生產(chǎn)排班技巧

17、生產(chǎn)線平衡的三大要素分析   

18、別針制作流程優(yōu)化

19、現(xiàn)場人員配置流程與原則      

20、流程優(yōu)化工具（實戰(zhàn)現(xiàn)場模擬）

第7章 成批生產(chǎn)方式的組織和控制

1、成批生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)                       

2、成組技術(shù)
3、柔性制造系統(tǒng)

第8章 現(xiàn)場管理和作業(yè)排序     

1、現(xiàn)場管理的概述
2、現(xiàn)場5S管理

3、定置管理                                  

4、目視管理的要點與難點解決   

5、目視管理的工具（12種工具）

6、現(xiàn)場作業(yè)目視化管理          

7、現(xiàn)場物品目視化管理

8、現(xiàn)場設(shè)備目視化管理           

9、現(xiàn)場品質(zhì)目視化管理

10、現(xiàn)場安全目視化管理           

11、現(xiàn)場流程目視化管理 

第9章 供應(yīng)鏈管理

       1、  供應(yīng)鏈管理概述                                                      

2、供應(yīng)鏈中的采購和物流管理
3、供應(yīng)鏈中的配送體系

第10章 物料需求計劃、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃

1、MRP和MRPII的發(fā)展概述

2、MRP參數(shù)的確定
3、MRP系統(tǒng)運算邏

4、現(xiàn)場危害控制的四種方法       

5、十大安全隱患案例分析

6、安全控制與改善案例分析      

7、生產(chǎn)計劃形成與有效產(chǎn)能評估

8、訂單式生產(chǎn)與計劃式生產(chǎn)應(yīng)對

9、如何應(yīng)對緊急訂單及臨時插單

第11章  向全面現(xiàn)場安定化管理邁進

1、現(xiàn)場人員安定化               

2、現(xiàn)場物料安定化

3、現(xiàn)場設(shè)備安定化              

4、現(xiàn)場質(zhì)量安定化

5、現(xiàn)場管理安定化

6、五大安定結(jié)合在現(xiàn)場中的運用